魚排上漿機按裝的操作流程

更新時間：2025-09-29

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　　魚排上漿機安全操作規程與流程

　　一、操作前準備

　　個人衛生與著裝

　　進入車間前，按食品衛生標準進行洗手、消毒、穿戴工作服、發網、口罩。

　　操作設備時，禁止佩戴首飾、手表，防止卷入機器。

　　設備檢查

　　電源與氣源：檢查電源線是否完好，電壓是否穩定；若為氣動設備，檢查氣壓是否達到要求(通常為 0.6~0.8 MPa)。

　　設備清潔與狀態：

　　確認設備內外，特別是漿槽、輸送帶、輥輪等與食品接觸部分，已徹底清洗消毒并保持干燥。

　　檢查輸送帶是否張緊合適，有無跑偏現象。

　　手動盤車，檢查各運轉部件(如攪拌器、泵)是否靈活，無卡滯。

　　漿料準備：

　　按照工藝配方，預先在單獨的配料間調配好漿料(面漿或蛋漿等)。

　　確保漿料粘度、溫度符合工藝要求，并經過濾網過濾，去除結塊。

　　環境確認

　　檢查工作區域地面有無積水、油污，防止滑倒。

　　確保設備緊急停止按鈕清晰可見、易于觸及。

　　二、操作流程

　　第一步：開機與預熱

　　合上總電源開關，設備控制面板得電。

　　啟動設備：按下控制面板上的“電源啟動”或“主電機啟動”按鈕。

　　空載運行：在未添加漿料的情況下，讓設備空載運行1-2分鐘。在此期間，注意觀察：

　　輸送帶運行是否平穩，有無異常抖動或跑偏。

　　攪拌器、泵等運轉有無異常噪音。

　　漿料上機：將預制好的漿料倒入上漿機的漿料槽中。

　　啟動攪拌與循環：開啟漿槽的攪拌功能，防止漿料沉淀；同時啟動漿料泵，使漿料在系統內循環，達到均勻狀態。

　　第二步：生產運行

　　參數設置：在控制面板上設定或確認運行參數，主要包括：

　　輸送帶速度：根據所需上漿厚度和產量要求調節。速度越慢，上漿越厚。

　　漿料泵流量/漿槽液位：調節漿料覆蓋輸送帶的厚度。

　　壓漿輥間隙(如有)：調節此間隙可以控制附著在魚排上的漿料量。

　　試生產與調整：

　　取幾片預備的魚排進行試上漿。

　　檢查上漿的均勻度、厚度是否符合標準。

　　根據試產結果，微調輸送帶速度、漿料流量或壓漿輥間隙，直至達到理想效果。

　　連續生產：

　　將預處理好的魚排(如解凍、切塊、調味后的魚排)均勻、單層地放置在輸送帶入口端。

　　魚排之間需保持適當間距，防止重疊導致上漿不均或設備堵塞。

　　操作人員需在旁持續觀察，及時糾正魚排位置，并隨時抽查上漿后的成品質量。

　　第三步：停機流程

　　停止投料：當最后一片魚排進入設備后，停止投放新魚排。

　　清空輸送帶：讓設備繼續運行，直至輸送帶上的所有魚排都已完成上漿并輸出。

　　關閉漿料系統：停止漿料泵和攪拌器。

　　開始清洗準備：將漿槽中的剩余漿料收集至專用容器(根據規定決定回收或廢棄)。

　　注入清水：向漿槽內注入溫水，啟動漿料泵和輸送帶，進行初步沖洗。

　　關閉主電源：待大部分漿料殘留被沖走后，按下“停止”按鈕，最后關閉總電源。